IH型不锈钢化工离心泵在油田业务的应用

石油是国家能源安全战略的重中之重。然而，我国东部老区勘探对象日益复杂，新增石油储量品位呈明显下降趋势，剩余油分布日趋复杂。如何更多、更快地发现新的优质石油资源，保持老区稳产，新区、新领域有新的突破，满足日益扩大的石油需求，是中国石化面临的挑战。油气勘探开发研究涉及多个学科、多个领域，生产过程环节多、影响因素多；缺乏有效的信息技术手段，专业人员掌握的信息不全面、不及时在很大程度上影响了研究认识和决策的科学性，随着系统集成建设的不断推进，必将带来效益的逐步增长。

国内外研究现状 国际上大的石油公司信息化建设普遍经历了四个阶段：数据集成、专业集成、部门集成和企业集成。2000年以来，一些重要的石油公司信息系统建设已经达到企业集成、智能决策阶段。近年来发展最突出的信息技术有：网络技术、数据管理技术（数据银行技术）、可视化和虚拟现实技术、集群计算技术，数据仓库和决策支持技术；信息技术应用表现出新的特征：即开放性、网络化、一体化、可视化、并行化、标准化、智能化和普及化。国内从21世纪初也兴起“系统集成”讨论热潮，也提出了各种解决方案。大庆、胜利、新疆、长庆等油气田相继开展了相关研究与基础建设工作。国内研究目前处于：油田级数据中心基本建成；数据服务平台能够满足专业人员一般需求；决策系统已经取得了一定的应用效果。

对比分析国内外现状有三个特点：（1）国内外同行业都提出了系统集成的概念，并作为发展方向。 （2）国外注重单一专业领域信息集成应用，对整个企业提出的全面、细化的解决方案还没有看到，国内多家油田都提出了自己的建设方案。 （3）中石化从油田应用层面对数字油气田进行了总体设计，在油田数据中心、数据综合服务平台及综合决策方面取得了较好的建设应用效果，处于国内先进水平。 一方面，随着勘探开发业务应用的进一步深化，独立的应用模块或单独的决策系统已不能解决生产中遇到的实际问题，需要进行业务应用的集成；另一方面，油田信息化从无到有发展到现在，无论数据集成和单一的业务应用或综合决策都已经相对完善，这些都为业务应用集成打下了很好的基础。针对目前现状，本文基于油田已有数据中心、数据综合服务平台，对勘探开发中的一些主要业务应用模块以及综合决策模块进行集成所需的技术进行研究探讨，提出了基于ESB的四层油田业务应用集成框架，并最终实现了勘探开发重点应用模块和综合决策模块的集成。

两种集成方式对比 应用集成从部署方式上讲主要有两种，一是采用Web Services技术的多点对多点的网状部署，另一个就是采用ESB技术的总线型部署。 Web Services部署方式具有部署简单的特点。对于已有应用只需要稍加改造，以Web Services方式进行发布即可。但随着需要集成的业务应用模块越来越多，这种方式部署就出现了一个问题：当模泵长时间运行使骨架橡胶密封磨损、老化、失效，造成润滑油外流或冷却水进入轴承箱机油乳化，损坏轴承。检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

IH型不锈钢化工离心泵机械密封投人使用后也必须进行正确地维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意应避免因化工离心泵零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。

结语

化工离心泵必须在选型时认真计算泵的工作压力并考虑管路的影响，注意提升液体的温度、物理及化学性能。运行时要勤检查，及时发现问题，检修装配要仔细，要注意弹簧、动静环密封圈的松紧。只有这样才能延长泵的使用寿命，减少渗漏和维护，为正常生产提供保证。